人工制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)機(jī)制砂是目前我國建筑行業(yè)砂石骨料的主要生產(chǎn)來源。隨著近年來建筑行業(yè)的發(fā)展,天然砂的逐漸減少,人工生產(chǎn)砂石越來越好, 各個(gè)地區(qū)都開始紛紛逐漸從開采天然砂轉(zhuǎn)變?yōu)榻⒅粕吧a(chǎn)線,使用人工生產(chǎn)線生產(chǎn)砂石骨料。
人工制砂生產(chǎn)線加工砂石料的主要原料為:花崗巖、玄武巖、河卵石,鵝卵石,尾礦,礦渣,鐵礦渣等。
人工制砂生產(chǎn)線的設(shè)備主要有破碎機(jī),制砂機(jī),振動(dòng)篩,洗沙機(jī)、細(xì)砂回收機(jī)、給料機(jī)以及輸送機(jī)。
其中針對尾礦、礦渣方面,洛陽隆中重工脫水篩廠家研發(fā)生產(chǎn)了尾礦干排篩設(shè)備,由尾礦干排篩組成的尾礦干排篩生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)尾礦由直排到干排的方式,是現(xiàn)在處理尾礦.主要的方式之一。
隆中尾礦干排篩生產(chǎn)線工藝

尾礦進(jìn)入耐磨渣漿泵濃度至25%后,再進(jìn)入旋流器濃縮,進(jìn)入旋流器之后,細(xì)顆粒進(jìn)入深錐多錐濃密機(jī),經(jīng)過加工生產(chǎn)后濃密機(jī)溢流出來的清水可返回生產(chǎn)再利用。
濃密機(jī)底流出來的濃度在30%~40%的物料經(jīng)過中心壓濾機(jī)的過濾之后物料經(jīng)由輸送帶,制成干尾礦。
而旋流器出來的粗顆粒物,也就是濃度在60%~70%的粗顆粒進(jìn)入尾礦干排篩,然后經(jīng)過尾礦干排篩的濾餅進(jìn)行加工出來然后經(jīng)由輸送帶,制成干尾礦。
尾礦干排篩工作過程中出來的部分濾液水可重新混入尾礦礦漿中,然后再循環(huán),再利用。
案例介紹:
河南某尾礦廠,尾礦粒度-200目93%,該廠的尾礦干排項(xiàng)目在當(dāng)時(shí)中國屬于.早的一批,初衷是想回收含有氰化鈉的廢水重復(fù)使用,減少污染,降低成本。當(dāng)時(shí)中國從事尾礦干排的公司幾乎沒有,隆中廠家作為國內(nèi).早研究尾礦干排的企業(yè)之一,對該廠尾礦進(jìn)行了詳細(xì)試驗(yàn),.終設(shè)計(jì)的工藝 滿足了氰化鈉重復(fù)使用的要求,廠方對此十分高興。
江蘇某選礦廠尾礦干排項(xiàng)目,該選廠尾礦主要有兩類:一部分為脫泥尾礦,另一部分為反浮選泡沫+磁選尾礦。針對這兩部分尾礦,隆中廠家設(shè)計(jì)的脫水工藝為:兩段機(jī)械化脫水,一段采用濃密機(jī),二段采用壓濾機(jī),.終達(dá)到了廢水零排放。隆中廠家承攬的此項(xiàng)目尾礦回水部分年節(jié)約水資源384萬噸,年減少用水支出384萬元。
洛陽隆中重工脫水篩廠家具有精湛的研發(fā)技術(shù)和工藝。在各種尾礦制砂工藝方面有著獨(dú)特的經(jīng)驗(yàn),歡迎大家前來咨詢考察。
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